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轻量化烧结刚玉在耐火浇注料中的运用

来源:http://www.jiaozhuliaocn.com 发布时间:2019-07-17 09:04

          刚玉作为优质高級不定形耐火材料,例如浇注料、可塑料等等的材料采用主要材料有:轻量煅烧刚玉、煅烧板状刚玉、电熔镁砂细粉、特异性α-Al2O3微粉,以铝硅凝胶粉为结合剂,另加极少数外加剂等。试验系统进程。研究人员按照事前拟订的配制进行调料(A配制中板状刚玉颗粒物市场份额为80%,B配制中轻量煅烧刚玉颗粒物市场份额为80%,其他电熔镁砂细粉、特异性α-Al2O3微粉、铝硅凝胶粉等含量均相同),将所调料在拌和机中干混1分钟~2分钟,参加适当的水,继续搅拌2分钟~3分钟,拌好的料具有不错的施工活动功能,再浇筑震荡成形为40毫米×40毫米×165毫米条形样,70毫米×70毫米×70毫米、中心为准(20毫米~30毫米) ×40毫米大小圆孔的渣埚试件,10毫米×50毫米测量热变形试件,以及190毫米×20毫米的导热系数测量试件。

        试件在室内温度下维护24小时后出模,随后经120℃环境下24小时、1000℃环境下3小时和1550℃环境下3小时高温处理。  功能检测研究人员按照YB/T5200规范测量显孔隙率和容积相对密度,按照YB/T5201规范测量抗压强度抗压强度和击穿电压抗压强度,按照YB/T4130测量300℃和600℃下的导热系数,按照Gb/T7320.3规范检测热变形率。 一起,研究人员进行了静态数据抗渣试验:在渣埚试件孔内放进20g转炉终渣,并在1800℃下隔热保温3小时,试件水冷却后沿轴线割开,对立面渣情况进行评定。试验用钢渣化学主成份为:SiO2含量7.3%,Al2O3含量39.67%,CaO含量39.49%,MgO含量5.68%,MnO含量1.75%,Fe2O3含量2.37%。 分析与下结论 两种刚玉石料对耐火浇注料一般物理功能的影响。  
         由两列试件经120℃烤制后,试件B的容积相对密度比试件A的低--g/cm3左右,显孔隙率上升约1.0%。这主要由于增加轻量煅烧刚玉石料能够一些较小幅度降低试件的容积相对密度,这种新型刚玉石料的显孔隙率较板状刚玉略高,造成试件的显孔隙率稍增大。 两列试件1000℃处理后的击穿电压及抗压强度抗压强度均最低,1550℃处理后的抗压强度最高。对比试件A和试件B的抗压强度目标,可看得出两者经不同温度处理后的抗压强度差异并不大,期间120℃和1000℃处理后,试件B的抗压强度较试件A的还略大,1550℃处理后的抗压强度稍低一些。究其原因,以轻量煅烧刚玉作为石料对试件抗压强度影响并不大,常温下及中温抗压强度还有一些较小幅度增大。
 
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