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防范浇注料在窑炉里爆裂的措施

来源:http://www.jiaozhuliaocn.com 发布时间:2019-11-06 08:43

       防范浇注料在窑炉里爆裂的措施浇注料是建筑窑炉的重要材料之一,使用期间爆裂的时常发生,有一部分原因是人为操作不当导致的烘烤温度不适合、加入的料过多等,还有一部分原因是该产品本身就存在某些问题,一经使用就显示出现。因此,一些必备的防范措施是一定要做好的。接下来我们就这方面内容给出几点建议:
 
  ①由于各生产企业在检修期间均存在着设备维修、施工等各方的交叉作业,因此各部门必须协调好,做好有关施工进度时间安排。对一些难于烘烤部位的浇注料,要优先浇注施工,预留足够的养护时间;同时要做好对施工单位的监督工作,该料的搅拌、加水量、支模、养护等各方面要严格按照施工说明书进行。
  ②窑头罩部位施工时,最好留出排气孔,具体打孔要求:间距300mm×300mm,并用Ф5mm木条嵌入,深度为该料的一半。
 
  ③窑头罩浇注孔封闭以后,要保留8个通气孔并做好防水。同时,为确保前窑口部位浇注料在烘烤中不出现爆裂的现象,施工中最好也要用Ф3mm的竹棍留好排气孔,排气孔的布置为每平方米100个。
 
  ④对水泥窑的中修、大修,在使用燃烧器喷油烘窑以前,一些特殊部位(窑头罩、篦冷机、前窑口)最好使用木柴进行烘烤,烘烤时间不低于12小时。同时,在烘窑的过程中升温速度不能过快,对低水泥系列耐火料,内衬厚度在200mm~400mm时,最佳升温速度每小时不大于15℃就完全可以满足内衬升温的需要。
 
  ⑤在抢修、事故停窑检修无烘烤时间时,可以采用磷酸盐结合耐火料,如PA-852磷酸盐浇注料。此类产品具有免烘烤的优点,随着温度的上升,强度不断增加。但需要指出的是,该类产品也具有自身的弱点,如耐磨性能差、使用寿命短等缺点。该料的爆裂问题是一个复杂的问题,与许多因素密切相关,尤其是在冬季施工时,更应注意。
 
  这就要求施工人员一定要安排好的浇注料的使用时间,对该料的施工质量要严格把控住,还有烧制或者烘烤的温度更应该注重,温度不能过高也不能过低,合适的范围之内非常关键,还有一些注意事项时刻要牢记心中,并运用到实际工况中,这样该料在使用期间的爆裂等问题可以避免。
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