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耐火浇注料施工注意事项

来源:http://www.jiaozhuliaocn.com 发布时间:2020-05-23 14:40

        耐火浇注料是高温工业中不可或缺的基础浇注料。现代高新技术产业的发展,如五金工业、生铁工业、有色金属冶金工业、机械工业、化工、火箭、热芯衬里反应堆等,与耐火铸造工业的发展密不可分。耐火浇注料的质量和性能不仅直接影响耐火浇注料的产品质量、生产成本和经济效益,而且影响安全。难熔铸造业的发展已成为人民金融发展的关键前提。所述铸造材料的结构取决于所述铸造材料的流变特性,所述铸造材料的流变特性取决于所述颗粒的大小分布(即集料与基体的比值)。同时,根据水泥窑的技术要求(包括工艺温度、粉尘含量等),提高浇注料的耐碱性和耐磨性。
耐火浇注料
       集料主要采用铝酸盐,基体采用氧化铝(-al2o3)粉末、硅粉、纯铝酸钙水泥等。氧化铝粉的增加会大大提高铸件的高温强度和耐磨性,但氧化铝粉的添加量过大,不能影响铸件的施工性能,也会对铸件的耐碱性和耐腐蚀性产生负面影响。因此,氧化铝粉的含量对铸造性能有重要影响。
 
       振动后铸造材料应保持在自然表面,不应用于抛光或允许混凝土粉末在表面抛光。施工结束后,施工体在24小时内,尤其是在浇注材料中进行硬化,无运动和冲击,振动,否则会产生裂纹,造成完全损伤。由于水泥企业的生产和工艺控制有其自身的特点,所以高性能耐磨耐火建筑的发展就是改进施工方案,保证施工质量,提高耐火材料的性能(如强度和耐磨性、耐碱性和耐腐蚀性)。纯铝酸钙水泥。添加适量的纯铝酸钙水泥可以提高铸件的高温性能和低温强度。但过多会影响浇注料的施工性能,同时也会缩短硬化时间。因此,浇注料中纯铝酸钙水泥必须适用。
 
       浇筑物的施工性能不是通过简单的加水得到的。过多的水会导致骨料与基体的分离,影响铸造材料的性能,同时也会降低密度、强度、耐碱性和耐磨性。缺水,施工性能差,材料不能正常流动和实现固体充填,气泡不能排出,不能形成紧密堆积,也会影响浇注料的性能。因此,控制铸造过程中水分的增加是非常重要的。
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