锅炉浇注料施工后开裂的原因

来源：http://www.jiaozhuliaocn.com 发布时间：2020-06-19 15:24

       锅炉浇注料施工后出现裂缝是一种非常危险的现象。在这种情况下，必须及时处理这些问题，以避免发生事故。浇注料产生裂纹的原因如下：

 

       混合过程中灰水比控制不良。水分过多，孔隙率高，强度低，自然缩合时间长，固化时间长。水量太少，材料流动不好，振动不紧凑，容易离开气孔、洞穴等，强度会大大降低。

       混合时间和振动时间控制不良。混合时间过短，材料混合不均匀，密度不固体，强度降低，浇注料应用振动器进行。如果振动时间过长，材料容易下料，细粉浮于表面，骨材料处于底部，导致材料强度降低，易剥离。浇注料须於混合後30分钟内完成，并须浇注一次至指定的厚度及高度。浇注料施工应在5c以上的环境中进行。因为温度太低，材料不易凝固。甚至凝固是假凝固。铸件一般应连铸。第一层浇注料在初始设定前，第二层浇注料应全部浇注。如施工缝超过初始设定，施工缝应视需要处理剥离时间控制不当。铸造材料不需要硬化。只有当浇注料的强度能够确保其边角不会受到脱模损坏时，才能去除。当浇注料强度达到70%后，可以去除轴承板。为便于脱模，所有模具浇注面在浇注前应涂上一层油。

 

       浇注料的维修时间控制不当。锅炉施工后，应有足够的自然干燥周期，使耐火层中的大部分水分能够分离，及时防止干燥过程中大量的水分，使耐火层爆裂。烤箱质量控制不良。干燥炉是一种自由水和水晶水，不能通过自然干燥衬里材料去除。衬里材料在干燥前必须具有一定的自然强度足够的养护期）。烘箱的原理是长而不短，慢而不舒服。根据预制烘烤曲线，加热速度稳定，恒温时间和温度控制良好，温度波动不大于20℃。防止温度上升过快，水不能及时排放破损耐磨层；第二，防止耐火耐磨层温度梯度过大，造成巨大的热应力，使耐磨耐火层开裂、滚筒、关闭开关。钢壳（如旋风分离器的回流旋风分离器的回流段和锥体）排气孔太少。