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耐火浇注料施工工艺规程

来源:http://www.jiaozhuliaocn.com 发布时间:2020-09-28 13:34

     一、施工前准备,检查内容:
  1、检查待浇注施工部位现场清理状况;
  2、检查施工机具及备用件准备情况;
  3、检查锚固件规格、尺寸、布置及固定形式质量,其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理;
  4、检查与耐火浇注料施工周围接触的耐火砖,保湿材料的预防耐火浇注料失水措施;
  5、检查施工用水,其水质必须达到饮用水标准;
  6、检查耐火浇注料是否过期失。
耐火浇注料
  凡上述各项检查合格验收后方可施工,施工中要确保不停电,不中断施工。
  二、施工用模板可用钢板和硬木板。模板要有足够的强度,支模质量应确保不移位,不漏浆。与耐火浇注料接触面应刷脱模剂。
  三、耐火浇注料搅拌加水量应严格控制,应参考耐火浇注料生产厂家提供的加水量,在保证性能的前提下,加水量宜少不宜多。
  四、耐火浇注料搅拌要求使用强制式搅拌机,使用前应清洗干净,搅拌时先干混均匀再加入80%水,然后再补加剩余水直至获得适合的施工稠度为止。
  五、拌好的耐火浇注料必须在30分钟内用完,已经初凝甚至结块的耐火浇注料不得使用。
  六、倒入模内的耐火浇注料应立即分层震实,每层高度应不大于300mm,间距250mm左右为宜,振动时不能触及锚固件和隔热层,不得在同位置久震或重震。看到耐火浇注料表面返浆,气泡变少后将振动棒缓慢抽出,避免耐火浇注料层产生离析现象和出现孔洞。
  七、大面积浇注时要分块施工,每块面积以1.5平方米为宜。膨胀缝要按设计要求留设在锚固件间隔的中央位置,不得遗漏。
  八、待耐火浇注料表面硬化后,强度达到70%以上方可拆模。按耐火浇注料品种及施工设计要求和参考耐火浇注料生产厂家要求浇注体强度情况等来决定养护时间。
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